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砂濾工藝按濾層的數(shù)量分為單層、雙層及三層過濾工藝。單層砂濾工藝的濾料一般為石英砂,砂料粒徑為0.5~1.2mm,濾層厚度為0.70~0.75m。
由于反沖洗時(shí)會(huì)造成濾料膨脹分層,表層濾料顆粒小,比表面積大,過濾孔隙窄,截留效果好,而下層濾層則相反。因此,單濾層砂濾器的容污量沿濾層深度成指數(shù)下降,下層濾料的截留效果明顯降低,總?cè)菸哿坑邢?。單層砂濾工藝在理論上的深層過濾,表現(xiàn)為實(shí)際上的類表層過濾。單層過濾的優(yōu)勢(shì)為砂層簡(jiǎn)單,劣勢(shì)為容污量小、工作壓力大、易于產(chǎn)生泄漏。
為實(shí)現(xiàn)實(shí)際意義的深層過濾,可采用雙層或三層濾料的多介質(zhì)過濾。雙層或三層濾料過濾器中,上層濾料一般為相對(duì)的大粒徑、低密度濾料,下層濾料為相對(duì)的小粒徑、高密度濾料。常用的上層濾料為無煙煤濾料,密度1.5~1.8kg/L、粒徑1.0~1.8mm,中層濾料為石英砂,密度2.6~2.7kg/L、粒徑0.5~1.2mm,當(dāng)存在最下層濾料時(shí),可以是石榴石或磁鐵礦砂,密度5~6kg/L、粒徑0.25~0.8mm。
濾層厚度應(yīng)采取上層厚度高于下層厚度的原則,總濾層厚度應(yīng)保持在0.70~0.75m水平。深層過濾在反洗過程中將使每個(gè)濾料層均形成小粒徑表層,致使砂濾器的總?cè)菸哿考哟?,形成相?duì)的深層過濾。深層過濾的砂層復(fù)雜,但容污量大,工作壓力小,不易產(chǎn)生泄漏。因此,砂濾工藝應(yīng)盡量采取深層過濾方式,其容污量一般是表層過濾方式容污量的1倍以上。
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